API 5L X52 PSL2 зварні труби

Що таке API 5L X52 PSL2 зварна труба

Труба API 5L X52 ERW — це високо-зварена сталева труба, яка широко використовується в-нафтопроводах великої відстані для транспортування нафти та природного газу. Відноситься до класу PSL2 стандарту API 5L.

Труба API 5L X52 PSL2 ERW суворо відповідає стандарту API 5L, встановленому Американським інститутом нафти (API). X52 вказує на його мінімальну межу текучості 52 000 фунтів на квадратний дюйм (приблизно 360 МПа), що класифікує його як трубопровідну сталь із середньою{9}}міцністю. Його хімічний склад зазвичай включає низький вміст вуглецю (C < 0,16%), марганець (Mn < 1,40%) і слідові кількості легуючих елементів, таких як ніобій (Nb) і ванадій (V). Дрібно{14}}зміцнення досягається завдяки контрольованому процесу прокатки та охолодження (TMCP), що збалансовує міцність і в’язкість.

Клас PSL2 вимагає суворіших показників ударної в’язкості та більш комплексного не-руйнівного випробування, щоб забезпечити надійність сталевої труби в суворих умовах, таких як високий тиск і низька температура.

Останні 500 тонн на складі - Пріоритет для місць доставки LATAM:sales@gneetube.com

Специфікація труби API 5L X52 PSL2

Що еквівалентно API 5L X52

Який номінальний тиск труби API 5L X52

Процес виробництва труб API 5L X52 PSL2 ERW:

1. Підготовка заготовок: відбираються заготовки з над-чистої сталі, дроб-обробляються для видалення окалини, розрізаються на шматки довжиною 1-3 метри та нагріваються до пластичного діапазону1200-1300 градусів.

2. Проколювання: застосовано процес проколювання Mannesmann з косою прокаткою, при цьому кут нахилу рулону контролюється на 6-12 градусів для формування порожнистих труб, що забезпечує коефіцієнт використання металу понад85%.

3. Оздоблення прокаткою: багато{1}}зменшення стінки (10-15% за прохід) досягається за допомогою безперервного прокатного стану з відповідним вирівнювальним станом для усунення еліптичності та контролю точності товщини стінки в межах±5%.

4. Термічна обробка: нормалізація при 920 градусах зі швидкістю охолодження 2-5 градусів / с дає мікроструктуру фериту + перліту з розміром зернаБільше або дорівнює 8,5.

5. Перевірка якості: відстеження-процесу RFID,ультразвукова дефектоскопія(UT),Р-рентгенівський огляд... Радіографічне дослідження(RT) з коефіцієнтом виявлення дефектів, що перевищує або дорівнює 99,5%, виконується, а остаточне випробування є гідростатичним (1,25-1,5 розрахункового тиску).

API 5L X52 ERW випробування та перевірка трубопроводу

Процес покриття для труб API 5L X52 PSL2 ERW

Процес нанесення покриття FBE (Fusion Bonded Epoxy).
Ідеальний длявисоко{0}}температурні трубопроводиі як основа для 3PE.

• Індукційне нагрівання: очищену трубу X52 нагрівають до 180 градусів - 230 градусів за допомогою індукційних котушок середньої-частоти. Ця температура суворо контролюється, щоб гарантувати, що вона не впливає на механічні властивості сталі X52.
• Електростатичне розпилення: сухий порошок FBE заряджається негативно та розпилюється на заземлену гарячу трубу. Порошок плавиться і розтікається однорідною плівкою.
• Затвердіння та гасіння: епоксидна смола вступає в хімічну реакцію (перехресні-зв’язки), утворюючи твердий, термо{1}}стійкий бар’єр. Потім його-загартують водою, щоб закріпити покриття для обробки.

Процес нанесення покриття 3PE (три-поліетилен).
«Золотий стандарт» для Південної Америкипідземні трубопроводи (вода, нафта та газ).
Це безперервне, багато-етапне застосування, яке поєднує в собі сильні сторони трьох різних матеріалів:

• Шар 1: Праймер (FBE): спочатку наноситься тонкий шар FBE (мін. 100 мкм) для чудової хімічної стійкості та катодного захисту від роз’єднання.
• Шар 2: Клей (сополімерне сполучне): поки FBE все ще «липкий», поверх нього екструдується шар клею. Це діє як «клей», який з’єднує крихку епоксидну смолу з гнучким поліетиленом.
• Шар 3: щит (HDPE): нарешті товстий шар поліетилену високої -щільності (HDPE) намотується або екструдується поверх клею.
• Для труб ERW ми використовуємо бокову-екструзію (намотування), щоб забезпечити рівномірну товщину навіть над поздовжнім зварним швом.

Упаковка та транспортування труб API 5L X52 PSL2 ERW

1. Професійний захист кінців труб і поверхні
Цілісність труби залежить від її кінців (для зварювання) і поверхні (для стійкості до корозії).

• Захист фаски: для труб X52 PSL2 ми пропонуємо точні-різані скошені кінці (30 градусів +5 градусів, -0 градусів). Щоб запобігти механічним пошкодженням під час підйому, ми використовуємо надміцні пластикові або металеві кінцеві протектори.
• Покриття проти-іржі: на оголені труби ми наносимо високоякісну-чорну мастило Black Vanish або Transparent Anti{2}}Rust Oil. Для труб з покриттям 3PE/FBE ми забезпечуємо 100-міліметровий відсік на кожному кінці, заклеєний водонепроникною клейкою стрічкою, щоб запобігти «повзанню іржі» під покриттям під час 60-денної морської подорожі.

2. Об’єднання та захист (безпека перш за все)
Залежно від зовнішнього діаметра (OD) ми оптимізуємо об’єднання, щоб запобігти зсуву:

• Малий зовнішній діаметр (до 8"): шестикутне об’єднання зі сталевими стрічками з високою -розтяжкою (мінімум 6 ременів на пачку). Ми додаємо нейлонові стропи (підйомні ремені) для кожної пачки, щоб забезпечити "м’яке транспортування" в портах Південної Америки, зменшуючи ризик вм’ятин.
• Великий зовнішній діаметр (10 дюймів і більше): поставляється у вигляді вільних з’єднань, але закріплених внутрішніми кріпленнями, якщо товщина стінки мала (щоб запобігти овальності/деформації).
   

Потрібна миттєва вартість посадки для Сантоса чи Вальпараїсо? Отримайте-пряму ціну від фабрики менш ніж за 24 години:sales@gneetube.com

Приклади трубопроводів X52 PSL2 erw

1. Проекти підводних трубопроводів

Для глибоководного трубопроводу на перед{0}}соляних нафтових родовищах Бразилії використовується сталь марки X52 із товщиною стінки 31,8 мм, виготовлена ​​з використанням процесу формування JCOE. Під тиском води 3000 м еліптичність труби менше або дорівнює 0,6%, а її стійкість до вигину зовнішнього тиску відповідає вимогам специфікацій DNV-OS-F101.

2. Міські газопровідні мережі

У проекті Beijing Gas Group із-оновлення мережі трубопроводів високого тиску прямошовна труба з дуговим зварюванням під флюсом (LSAW) X52 замінила традиційну сталеву трубу Q235B, збільшивши-несучу здатність-з 4 МПа до 10 МПа, зменшивши рівень витоків на 90% і продовживши термін служби до 50 років.

3. Міжміські-нафто- та газопроводи

Газопровід Китаю-Східного маршруту Росії використовує сталеву трубу X52 діаметром 1422 мм, товщиною стінки 21,4 мм і розрахунковим тиском 12 МПа. Міцність зварного шва на розрив досягає 540 МПа, зберігаючи стабільну роботу навіть при -30 градусах.

Популярні Мітки: api 5l x52 psl2 опорно-зварна труба, Китай api 5l x52 psl2 опорно-зварна труба виробники, постачальники, фабрика