Безшовна сталева труба SA192 — це високо{1}}якісний матеріал для сталевих труб, який широко використовується в котлах, пароперегрівачах, теплообмінниках та інших середовищах із високою-температурою та високим{3}}тиском. Його чудова -стійкість до високих температур, хороша механічна міцність і стабільні хімічні властивості роблять його незамінним ключовим компонентом у таких галузях, як електроенергетика, нафтохімія та енергетика.
Технічні вимоги
- Хімічний склад: суворо контролюйте вміст таких елементів, як вуглець (0,06%-0,18%), кремній (менше або дорівнює 0,25%) і марганець (0,27%-0,63%), одночасно обмежуючи вміст домішок фосфору (менше або дорівнює 0,035%) і сірки (менше або дорівнює 0,035%).
- Механічні властивості: міцність на розрив більше або дорівнює 325 МПа, межа текучості більше або дорівнює 180 МПа, подовження більше або дорівнює 35%, твердість за Брінеллем менше або дорівнює 137HB, твердість за Роквеллом менше або дорівнює 77HRB, що забезпечує чудові механічні властивості матеріалу.
- Допуски на розміри: діапазон допусків зовнішнього діаметра становить від +0.4мм до -1,2 мм (гарячекатані-труби) і +0.10мм до +0.38мм (холоднотягнуті-труби); діапазон допуску на товщину стінки становить від +20% до 0 (холоднотягнуті-труби) і +28% до 0 (гарячекатані труби), що відповідає вимогам високої точності виробництва.
Експлуатаційні характеристики
1. Надзвичайна -температурна продуктивність: зберігає стабільну міцність на розрив (більше або дорівнює 325 МПа) і межу текучості (більше або дорівнює 180 МПа) навіть під час тривалої -експлуатації нижче 540 градусів, що робить його особливо придатним для-водоохолоджуваної стінової труби в котлах електростанцій.
2. Хороша адаптивність до процесу: обробка поверхні сталевих труб, отриманих шляхом холодного волочіння, може досягати Ra менше або дорівнює 0,8 мкм, а точність розмірів контролюється в межах ±0,1 мм, що дозволяє безпосередньо використовувати в складанні прецизійного теплообмінного обладнання.
3. Безпека та надійність: Суворо відповідає стандартам ASME SA192, які вимагають гідростатичного випробування (більше або дорівнює 6,9 МПа), випробування вихровими струмами або ультразвукового випробування, щоб переконатися у відсутності таких дефектів, як тріщини та складки.
