Безшовні кришки труб виготовляються з один шматок вуглецевої сталевої пластини або штанги Через такі процеси, як штампування, обертання або кування, з Немає зварених швів. Це контрастує з "Шовні шапки труби" (виготовлено за допомогою прокатних та зварювальних сталевих пластин). Безшовна структура забезпечує Чудовий тиск - Показник підшипника, більша рівномірність та надійність, особливо у високому тиску -, висока - температура, або Безпека - Критичні умови експлуатації.
Специфікація
Тип: Безшовна шапка.
Матеріал: ASTM A234 WPB.
Товщина стіни: Sch 60.
Розмір: 14 дюймів (DN350).
Кінець: Батт зваре.
Виробничі процеси
Формування штампування:
Найпоширеніший метод виробництва. Нагрітна кругла вуглецева сталь поміщається у форму і притискається у потрібну форму (наприклад, еліптичний, метелик - у формі), використовуючи масивний притиск в одному або декількох кроках.
Обертання формування:
Підходить для великого - діаметром або тонким - стінованими кришками труби. Круглий порожній фіксується на прядильній машині, і валики поступово деформують його відповідно до форми форми, коли порожній обертається. Цей метод має низькі витрати на цвіль і ідеально підходить для невеликого виробництва партії -.
Формування кування:
В першу чергу використовується для високого тиску -, товста - стіни спеціальних трубних ковпачків. Кування машин застосовує тиск на металеву порожню, що спричиняє пластичну деформацію для досягнення бажаної форми. Це уточнює структуру зерна та покращує механічні властивості.
Після виготовлення додаткові процеси зазвичай включають:
Термічна обробка (для усунення внутрішнього стресу),
Обробка (наприклад, обертання скоси для точних розмірів) та
Поверхнева обробка (наприклад, пісочниця, застосування анти - олії іржі).