Труба економайзера А179 - це абезшовна холоднотягнута-теплообмінна труба з низьковуглецевої сталіпризначений для попереднього підігріву живильної води котла шляхом рекуперації відпрацьованого тепла з димових газів для підвищення теплової ефективності.
Технічні характеристики:
матеріал:Низький вміст вуглецю (0,06%–0,18%) забезпечуєчудова теплопровідністьі чудова формувальність.
Точність і обробка:Процес-холодного витягування забезпечує високу точність розмірів (допуск зовнішнього вигляду в межах±0,1 мм) і чудову обробку поверхні.
Механічні властивості:
Міцність на розрив:Більше або дорівнює 325 МПа |Межа текучості:Більше або дорівнює 180 МПа.
твердість:Менше або дорівнює 72 HRB.
Процес обробки:Відпалений при>1200 градусів F (650 градусів)для забезпечення стійкості до термоциклування та полегшення складного виготовлення (згинання, розвальцьовування, гофрування).
Основна програма:
Ідеальне рішення для покращенняутилізація відпрацьованого теплаа також забезпечення тривалої-надійності роботи котельних систем.
Що таке труба ASTM A179?
ASTM A179є стандартною специфікацією длябезшовні холоднотягнуті-труби з низьковуглецевої сталівикористовується спеціально для трубчастих теплообмінників, конденсаторів і подібних теплообмінних апаратів.
Що таке трубка економайзера?
Антрубка економайзерає теплообмінним-компонентом у системі котла, якийпопередньо підігріває живильну водушляхом відновлення відпрацьованого тепла від вихідногодимові гази.
Основні речі:
функція:Уловлює тепло, яке інакше було б втрачено через трубу.
Призначення:Підвищує теплову ефективність і знижує витрату палива.
Розташування:Розташований на шляху відведення відпрацьованих газів котла.
Загальний матеріал:Часто виготовляється зASTM A179абоA192безшовна сталь для забезпечення високої теплопровідності та опору тиску.
ASTM A179 проти ASTM A192
| Особливість | ASTM A179 | ASTM A192 |
|---|---|---|
| процес | Cold Drawn | Гаряча обробка |
| застосування | Теплообмінник | Котел високого тиску |
| Оздоблення поверхні | краще | Стандартний |
| Точність | Вища | Середній |
ASTM A179 низько-вуглецева сталь Хімічний склад труби
| Хімічний склад | |
| Вуглець, % | 0.06–0.18 |
| Марганець, % | 0.27–0.63 |
| Фосфор, не більше, % | 0.035 |
| Сірка, не більше, % | 0.035 |
ASTM A179 Механічні властивості труб
| Властивості розтягування | |
|---|---|
| Міцність на розрив, хв, ksi [МПа] | 47 [325] |
| Межа текучості, хв, ksi [МПа] | 26 [180] |
| Подовження в 2 дюймах або 50 мм, хв, % | 35 |
ASTM A179 Таблиця розмірів холоднотягнутої безшовної труби з вуглецевої сталі
| OD (мм) | Одиниця товщини стінки (мм) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5 - 7 | 7.5 - 8 | 8.5 - 9 | 9.5 - 10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ146 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ152 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| Φ168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Перевірка труби з низьким вмістом вуглецю ASTM A179 для економайзерів і загального обслуговування
Аналіз хімічного складу
Це підтверджує статус "Низький-вуглець", який є важливим для теплопровідності та зварюваності.
| елемент | Специфікація (вага %) | призначення |
| Карбон (C) | 0.06% – 0.18% | Врівноважує міцність з чудовою пластичністю та провідністю. |
| Марганець (Mn) | 0.27% – 0.63% | Підвищує міцність і розкислює сталь. |
| Фосфор (P) | Макс. 0,035% | Обмежує домішки для запобігання холодноламкості. |
| Сірка (S) | Макс. 0,035% | Обмежує домішки для запобігання утворенню гарячих тріщин під час зварювання. |
Тестування механічних властивостей
Гарантує, що труба може витримувати внутрішній тиск і структурні навантаження економайзера.
| Тестовий елемент | Вимога | Значимість |
| Міцність на розрив | Мін. 47 ksi (325 МПа) | Гарантує, що труба не розірветься під час експлуатації. |
| Межа текучості | Мін. 26 ksi (180 МПа) | Точка, де починається постійна деформація. |
| Подовження | Мін. 35% (у 2 дюймах) | Високе подовження підтверджує, що труба достатньо «м'яка» для формування. |
| Тест на твердість | Макс. 72 HRB(Роквелл Б) | ASTM A179 має бути м’яким; надмірна твердість призводить до розтріскування під час монтажу. |
Технологічні та пластичні випробування
Це найбільш критичні випробування для трубок теплообмінника, оскільки їх часто згинають у формі «U» або розтягують у трубні дошки.
Тест на сплющування:Частину труби сплющують між двома пластинами до певної відстані. Не повинно бути тріщин або розривів, що гарантує, що сталь не крихка.
Тест на спалювання:Кінець труби розширюється за допомогою конічного інструменту до збільшення діаметра на певний відсоток (зазвичай 15-20%). Це гарантує, що трубу можна «згорнути» в трубні дошки без розколювання.
Випробування фланців:Подібно до розкльошування, але край повернутий на 90 градусів, щоб утворити фланець. (Більш поширений для конкретних конструкцій конденсаторів).
Розмірна та візуальна перевірка
Оскільки ASTM A179 єхолодно{0}}витягнутий, він має набагато суворіші допуски, ніж стандартні гарячекатані труби.
Зовнішній діаметр (OD):Перевірено мікрометрами; допуски суворо контролюються (наприклад, від ±0,1 мм до ±0,15 мм для звичайних розмірів).
Товщина стінки (WT):Перевірено на відсутність «тонких плям», які можуть призвести до локального перегріву або розриву.
Тест на дрейф:Гарантує, що внутрішній прохід вільний, а труба ідеально кругла.
Візуальна перевірка поверхні:На трубах не повинно бути окалини, швів, нахлестів або глибоких подряпин. Гладка поверхня життєво важлива для запобігання «забрудненню» (скупченню відкладень) в економайзері.
Гідростатичні та не-руйнівні випробування (NDT)
Гідростатичний тест:Кожна труба наповнюється водою та створюється тиск (за формулою в ASTM A450), щоб забезпечити відсутність витоків у безшовному корпусі.
Випробування вихровими струмами (ECT):Часто використовується як альтернатива або доповнення до гідро-випробування. Він використовує електромагнітну індукцію для виявлення дрібних поверхневих або під-недоліків.
Ультразвуковий контроль (UT):Використовується для критичних послуг для виявлення внутрішніх тонких стінок або прихованих включень.
Перевірка термічної обробки
Остаточний відпал:ASTM A179 має пройти термічну обробку після остаточного проходу-холодного витягування за температури1200 градусів F (650 градусів) або вище.
Огляд:Перевірте Сертифікат випробувань млина (MTC) щодо конкретної температури відпалу та методу охолодження, щоб переконатися, що структура зерна стабілізована для високо-температурного використання.
Фабрика котлових труб GNEE A179
GNEE A179 Обладнання для випробувань труб холодної витяжки
Сертифікат GNEE A179 на безшовні труби
FAQ
З: Для чого використовується труба ASTM A179?
A: В першу чергу длятеплообмінне обладнання, включаючи трубчасті теплообмінники, конденсатори, випарники та економайзери котлів.
Питання: ASTM A179 безшовний?
A: Так.Це строго визначено якБезшовні холодно{0}}кресленітрубки для забезпечення високої точності розмірів і гладкої поверхні.
Q: Яка різниця між A106 і A179?
A: Основна відмінність між ASTM A106іASTM A179є їхметаівиробничий процес:
застосування:
A179:Спеціально длятеплообмін(трубки всередині теплообмінників, конденсаторів і економайзерів).
A106:Спеціально длятранспортування рідини(системи трубопроводів, що подають-високотемпературну пару, воду або масло).
Виробництво:
A179:Завждихолодно{0}}витягнутий, що забезпечує високу точність розмірів і дуже гладку поверхню.
A106:Зазвичайгаряче-закінчено, зосереджуючись на міцності, а не на гладкості поверхні чи тонких стінках.
Вміст вуглецю та пластичність:
A179:Нижчий вміст вуглецю (макс. 0,18%), завдяки чомум'якшелегше згинати або розвальцьовувати трубні дошки.
A106 (клас B):Високий вміст вуглецю (макс. 0,30%), завдяки чомусильнішеі краще підходить для-трубопроводів високого тиску.
З: Вуглецева сталь a179 чи нержавіюча сталь?
A: A179 - вуглецева сталь(особливо низько-вуглецева сталь).
Це такне з нержавіючої сталіоскільки в ньому відсутній високий вміст хрому (мінімум 10,5%), необхідний для стійкості до корозії. Натомість він розроблений для відмінної теплопровідності та пластичності теплообмінників.
З: Чому ASTM A179 використовується в економайзерах?
A: Висока теплопровідність:Його низький вміст вуглецю забезпечує ефективну передачу тепла від димових газів до води.
Формованість:Його легко згинати, розширювати та перетворювати на складні котушки.
Точність:Холоднотягнуті допуски забезпечують щільне прилягання до жаток і опор.
З: Яка різниця між ASTM A179 і ASTM A192?
A: A179:Низький вміст вуглецю (0,06–0,18%), особливо длятеплообмінники/конденсатори. Він завжди холодний-.
A192:Трохи вищий вміст вуглецю (0,06–0,18%, але інші межі), зокрема дляобслуговування котлів високого тиску-. Він може бути гаряче{1}}обробленим або холодним-тягнутим і створений для роботи з вищими циклами тиску/температури.