Безшовна сталева труба SA179, труба з вуглецевої сталі за стандартом ASME SA179 (відповідає GB/T 8163-2018 10# сталевій трубі), може похвалитися низьким вмістом вуглецю 0,06-0,18% і чистим складом менше або дорівнює 0,035% сірки та фосфору, а також має міцність на розрив 280-450 МПа та Подовження більше або дорівнює 35%. Його рівномірна феритно-перлітна мікроструктура отримана за допомогою суворо контрольованого процесу холодної прокатки, що робить його особливо придатним для виробництва теплообмінників і конденсаційного обладнання.
Ключові характеристики:
1. Теплопровідність: теплопровідність досягає 45-50 Вт/(м·К), що значно перевищує показники звичайних труб із вуглецевої сталі, що робить її особливо придатною для теплообмінних застосувань.
2. Механічна міцність: міцність на розрив більше або дорівнює 325 МПа, межа текучості більше або дорівнює 180 МПа, зберігаючи структурну стабільність навіть за високих -температурних умов.
3. Точність розмірів: допуск зовнішнього діаметра контролюється в межах ±0,10 мм, відхилення товщини стінки не перевищує ±10%, що забезпечує герметичність збірки обладнання.
4. Якість поверхні: після травлення та фосфатування шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 0,8 мкм, що ефективно зменшує опір рідини.
Технічні характеристики сердечника сталевих труб SA179 і форми постачання Основні фізичні характеристики
- Діапазон зовнішнього діаметра: Φ6-102 мм, товщина стінки: 0,5-12,7 мм (допуск ±10%)
- Максимальна одиночна довжина: 22 метри, доступна з відпаленою/світлою обробкою
- Ключові показники ефективності
- Твердість менше або дорівнює 72HRB, теплопровідність: 49 Вт/(м·K)
- Гідростатичний випробувальний тиск Більше або дорівнює 5 МПа (стандартні умови випробування)
- Спеціальні характеристики обробки
- Швидкість розширення Більше або дорівнює 15% без тріщин (розширення зовнішнього діаметра)
- Рекомендований зварювальний дріт: ER70S-6, тепловіддача Менше або дорівнює 25 кДж/см²
Додатки
1. Котельні системи електростанцій: як основний матеріал для пучків труб економайзера, один ультра-надкритичний агрегат потужністю 1000 МВт використовує 380 тонн. Його стійкість до корозії вугільної золи дозволяє контролювати швидкість потоншення стінки труби нижче 0,03 мм/рік.
2. Установки для переробки нафти: в атмосферному верхньому конденсаторі блоку атмосферної та вакуумної дистиляції пучки труб SA179 можуть витримувати корозію H2S, викликану сирою нафтою, -що містить сірку. Експлуатаційні дані проекту Sinopec показують, що його термін служби в 2,3 рази довший, ніж у нержавіючої сталі 304.
3. Холодильне обладнання: труби випарника, виготовлені за специфікаціями φ19 × 1,25 мм, забезпечують коефіцієнт теплопередачі до 2800 Вт/(㎡·K), покращуючи коефіцієнт енергоефективності пристрою на 15%.
4. Морський двигун: особливо підходить для систем охолодження морською водою. Після використання цього матеріалу система трубопроводів певного типу СПГ-судна зменшила вагу на 12 тонн.