Безшовні сталеві труби ASTM A179, як широко використовувані спеціальні сталеві труби для теплообмінників, конденсаторів та іншого обладнання під високим-тиском, є основним матеріалом у таких галузях промисловості, як нафтохімія, виробництво електроенергії та виробництво котлів, завдяки своїй чудовій теплопровідності, стійкості до корозії та стабільності в умовах високої-температури та високого{2}}тиску.
Виконання стандарту ASTM A179 вимагає:
Вміст вуглецю (C) менше або дорівнює 0,06%
Вміст марганцю (Mn) 0,27-0,63%
Вміст кремнію (Si) більше або дорівнює 0,10%
Вміст фосфору (P) менше або дорівнює 0,025%
Вміст сірки (S) менше або дорівнює 0,025%
Постачання холоднотягнутих безшовних труб із зовнішнім діаметром Φ12,7-50,8 мм і товщиною стінки 0,89-3,66 мм.
Для труб Φ19 мм: допуск зовнішнього діаметра ±0,10 мм, відхилення товщини стінки ±10%
Механічні властивості:
Міцність на розрив Більше або дорівнює 325 МПа
Межа текучості більше або дорівнює 180 МПа
Твердість менше або дорівнює 72HRB
Швидкість розширення Більше або дорівнює 15% (тест на розширення конуса 30 градусів)
Теплові властивості:
Теплопровідність Більше або дорівнює 52 Вт/(м·К) (при 100 градусах)
Питома теплоємність 0,46 кДж/(кг·К)
Коефіцієнт теплопередачі на 40% вище, ніж у нержавіючої сталі 304
Геометричні допуски:
Прямолінійність Менше або дорівнює 1,5 мм/м
Еліптичність Менше або дорівнює 0,5% OD
Відхилення перпендикулярності різу Менше або дорівнює 0,15 мм

Не-руйнівний контроль:
Випробування вихровими струмами відповідно до ASME SE-209, клас A
Ультразвукове випробування згідно ASME SA-450
Оздоблення поверхні:
Шорсткість внутрішньої/зовнішньої поверхні Ra Менше або дорівнює 1,6 мкм
Допустимі незначні подряпини Глибина менше або дорівнює 0,05 мм
Продуктивність згинання:
Мінімальний радіус вигину 2D (D=зовнішній діаметр)
Швидкість зменшення товщини стінки Менше або дорівнює 15% після згинання
Рекомендації по зварюванню:
Рекомендується зварювання GTAW
Захисний газ Ar+2%O₂
Підведення тепла Менше або дорівнює 15 кДж/см
Коефіцієнт зварювання більше або дорівнює 0,85
Продуктивність розширення:
Допустима швидкість розширення Менше або дорівнює 5%
Тиск витоку Більше або дорівнює 1,5 розрахункового тиску після розширення
Інвентаризація та налаштування:
Типові розміри: Φ19.05, Φ25.4 тощо.
Inventory >50 000 метрів
Точність індивідуальної довжини ±2 мм
Упаковка та захист:
Масло для захисту від іржі + торцеві кришки
Кожен комплект оснащений ярликами сумісного матеріалу ASME BPE-
Безшовна сталева труба ASTM A106 – це безшовна труба з вуглецевої сталі, розроблена для застосування при високих-температурах і-тиску, що відповідає стандарту ASTM A106/A106M, встановленому Американським товариством випробувань і матеріалів (ASTM).
1. Хімічний склад і механічні властивості
Хімічний склад:
Хімічний склад безшовних сталевих труб ASTM A106 суворо контролюється, з таким основним вмістом елементів:
Вуглець (C): менше або дорівнює 0,30%
Марганець (Mn): 0,29%~1,06%
Фосфор (P): менше або дорівнює 0,035%
Сірка (S): менше або дорівнює 0,035%
Кремній (Si): менше або дорівнює 0,10% (мінімальний вміст явно не вказано, але зазвичай контролюється в певному діапазоні)
Хром (Cr), нікель (Ni), мідь (Cu), молібден (Mo), ванадій (V): мікроелементи з низьким вмістом (наприклад, Cr менше або дорівнює 0,40%, Ni менше або дорівнює 0,40% тощо).
Ці контрольовані хімічні склади забезпечують стабільність і корозійну стійкість труб за умов високої-температури та високого{1}}тиску.
Механічні властивості:
Міцність на розрив: більше або дорівнює 415 МПа
Межа текучості: більше або дорівнює 240 МПа
Подовження: більше або дорівнює 22% (коли стандартна довжина становить 50 мм)
Ці показники механічних властивостей гарантують, що труби не будуть легко деформуватися або розриватися під високим тиском і високою температурою.
2. Технічні характеристики та розміри
Безшовні сталеві труби ASTM A106 мають різні специфікації та можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника для різних зовнішніх діаметрів, товщини стінок і довжини. Звичайні зовнішні діаметри варіюються від NPS 1/8 (DN6) до NPS 48 (DN1200), товщина стінки визначається конкретними вимогами використання.
3. Стандарти якості та перевірка
Безшовні сталеві труби ASTM A106 повинні відповідати вимогам стандарту ASTM A106/A106M і проходити суворий контроль якості:
Аналіз хімічного складу: Забезпечення відповідності хімічного складу труб стандартним вимогам.
Випробування механічних властивостей: Включаючи випробування на міцність на розрив, межу текучості, подовження та інші показники.
Не-руйнівний контроль: такі як ультразвукове випробування та радіографічне випробування, щоб переконатися у відсутності внутрішніх дефектів у трубах.
Візуальний огляд: Перевірка якості поверхні, точності розмірів та інших аспектів труб.
Таблиця порівняння ключових показників ASTM A106 Gr.B проти ASTM A179
| Вимір порівняння | ASTM A106 Gr.B | ASTM A179 |
|---|---|---|
| Стандартний обсяг | Безшовні труби з вуглецевої сталі для роботи при високих-температурах, придатні для паропроводів, котлів, нафтохімічної переробки та інших середовищ із високим-тиском/високою-температурою. | Холоднотягнуті низько{1}}вуглецеві безшовні труби для теплообмінників, конденсаторів та іншого обладнання для передачі тепла, робоча температура не перевищує 450 градусів. |
| Хімічний склад (%) | ||
| - вуглець (C) | Менше або дорівнює 0,30% | Менше або дорівнює 0,06% |
| - Марганець (Mn) | 0.29%–1.06% | 0.27%–0.63% |
| - Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,10% (мінімальний вміст не вказано, зазвичай більше або дорівнює 0,10%) | Більше або дорівнює 0,10% |
| - Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,035% | Менше або дорівнює 0,025% |
| - Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,035% | Менше або дорівнює 0,025% |
| - Мікроелементи (Cr/Ni тощо) | Менше або дорівнює 0,40% (кожен елемент) | Не обов’язковий, зазвичай у незначних кількостях. |
| Механічні властивості | ||
| - Міцність на розрив | Більше або дорівнює 415 МПа | Більше або дорівнює 325 МПа |
| - Межа плинності | Більше або дорівнює 240 МПа | Більше або дорівнює 180 МПа |
| - Подовження (замірна довжина 50 мм) | Більше або дорівнює 22% | Більше або дорівнює 35% (перевірено відповідно до ASTM E8, відповідно до методу випробування A106) |
| - Твердість | Не вказано | Менше або дорівнює 72 HRB |
| Продуктивність процесу | ||
| - Тест на згладжування | Необхідно: зразок розплющити до контакту стінок трубки, без тріщин. | Не вимагається. |
| - Тест розширення | Не вимагається. | Необхідно: конус 30 градусів, швидкість розширення більше або дорівнює 15%. |
| Розміри та допуски | Зовнішній діаметр: NPS 1/8 до NPS 48 (DN6–DN1200); товщина стінки для серії Sch (наприклад, Sch40, Sch80). | Зовнішній діаметр: Φ12,7–50,8 мм; товщина стінки: 0,89–3,66 мм; Допуск зовнішнього діаметра трубки Φ19 мм ±0,10 мм, відхилення товщини стінки ±10%. |
| Якість поверхні | Немає явних вимог щодо значення Ra; відсутність тріщин, складок і дефектів окалини. | Шорсткість внутрішньої/зовнішньої поверхні Ra Менше або дорівнює 1,6 мкм; допускати незначні подряпини глибиною менше або дорівнює 0,05 мм. |
| Не{0}}руйнівний контроль | Ультразвуковий контроль (UT), вихровий контроль (ET), гідростатичний контроль. | Вихрострумовий контроль (ASME SE-209 клас A), ультразвуковий контроль (ASME SA-450). |
| Вимоги до термічної обробки | Холоднотягнуті труби вимагають термічної обробки понад або дорівнює 650 градусам для зняття напруги. | Холоднотягнуті труби вимагають яскравого відпалу (780 градусів × 3 години), щоб усунути наклеп. |
| Типові програми | Пароперегрівачі котлів електростанцій, магістральні паропроводи, установки крекінгу нафти, транспорт рідини під високим{0}}тиском. | Кожухотрубні-і-теплообмінники, конденсатори,-поверхні нагріву котлів низького тиску, теплообмінні труби хімічних реакторів. |
| Рекомендації по зварюванню | GTAW/GMAW, попередній нагрів Менше або дорівнює 100 градусам, без обов’язкового обмеження на теплопостачання. | GTAW, захисний газ Ar+2%O₂, підведення тепла менше або дорівнює 15 кДж/см, коефіцієнт зварювання більше або дорівнює 0,85. |
| Продуктивність розширення | Не вказано. | Допустима швидкість розширення Менше або дорівнює 5%, тиск витоку Більше або дорівнює 1,5 розрахункового тиску після розширення. |
| Мінімальний радіус вигину | Не вказано. | 2D (D=зовнішній діаметр), ступінь зменшення товщини стінки Менше або дорівнює 15% після згинання. |


