Точність зовнішнього діаметра гарячекатаної квадратної труби визначається людиною, і результат залежить від замовника, залежно від вимог замовника до зовнішнього діаметра безшовної труби, роботи та точності обладнання для визначення розмірів сталевих труб та система процесу визначення розмірів сталевих труб.
Метод визначення розміру гарячекатаної квадратної труби є важливим фактором у визначенні допуску зовнішнього діаметра сталевої труби. Поздовжня прокатка калібрування гарячекатаних квадратних труб, точність зовнішнього діаметра сталевих труб може становити приблизно до 1%, тоді як похила прокатка калібрування безшовних труб має високу точність зовнішнього діаметра до 0.5%.
Вплив технологічної системи на ступінь зовнішнього діаметра сталевої труби в основному визначається температурою прокатки машини для калібрування сталевих труб і стабільністю температури. Температура прокатки сталевих труб висока, після прокатки гарячекатаної квадратної труби велика усадка, часто легко перевищити зовнішній діаметр сталевої труби, щоб отримати негативне відхилення; навпаки, низька температура прокатки може перевищити позитивне відхилення та стати нижчою. Таким чином, відповідно до специфікацій розміру гарячекатаної квадратної труби, марки сталевої труби, а також температурних умов і зносу інструменту постійно регулювати сталевий трубопрокат.
У фактичному процесі виробництва звичайної гарячекатаної квадратної труби існує ряд проблем: відхилення, що виникають у процесі проколювання прошивної машини, точність і структура виготовлення обладнання, встановлення та налаштування лінії обладнання, процес нагрівання заготовки, заготовка під матеріал, вплив точності інструментів, використання автоматичного трубопрокатного стану.
